影响塑料桶生产及产品的质量因素主要是:温度、熔体、压力、熔体流的速度。 一、温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响,提高挤出机温度,可降低熔体的粘度,改善熔体的流动性,降低挤了麴功耗,提高螺杆转速,而不影响塑料的混炼塑化效果;有利于提高制品的强度光洁度:有利于改善提高制品的透明度,熔体温度过高,50升塑料桶代理,使型坯自重下出现象形坯纵间厚薄不均,加大制品收缩率、温度过高影响塑料降解材料产品使用寿命缩短,对巨烯桶来说,确实掌握好温度来用电子温控仪,使工艺温度稳定,同时节能显著,一般设定温度下料每100~150℃塑化每200~230℃、压缩每180~200℃。 二、熔体压力的影响: 熔体压力高,促使塑化好,混料着色均匀,由其是高密度巨已烯与低密度巨乙烯共混料,及着色反场,型坯上的晶点、云雾状花纹减少。一般采取提高螺杆转速来提高熔体压力。 三、溶体输送速率 溶体输送速率大、挤出机产量越高。增大螺杆直径和提高挤出机温度都能提高溶体输送速率。
1.产品说明:
广泛适用于电镀原材料,精细化工,涂料化工,油脂行业,食品,50升塑料桶,香精香料等包装!全新材料:HDPE(全新高分子高密度聚乙烯,包括:卡塔尔-TR571,中海壳牌--5421B,上海金菲-TR550,韩国大林-TR580等),与钢桶相比,50升塑料桶采购,质量轻巧,具有优异的抗冲击性和耐化学腐蚀性。适合装载化学品和危险品,在国家*机构产品质量监督检查*为**。尤其是腐蚀品,并有自承刚性、闭口、不变形、不生锈、易清洗、可重复使用等特点,有质量保证!
2.质量保证:
公司为ISO9001:2008认证企业,日常运作都符合质量体系文件要求,并拥有**业较先进的检测设备,检测项目包括:密封试验、跌落试验、堆码试验、液压试验等,确保产品质量完全符合GB18191-2008、GB13508-92、GB/T15234及海运、空运、铁路运输SN系列等国家标准。公司荣获了广东省商检局颁发的《出口商品包装容器质量许可证》和《危险品包装生产许可证》(UN),50升塑料桶招商,以及国家质量监督检验检疫局颁发的《食品包装容器生产许可证》(QS食品包装证)。
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